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灌装封口机(纸杯塑杯)

灌装封口机(纸杯塑杯)
SKB系列自动杯型容器灌装封口设备
(一)	设备性能特点:
SKB系列自动灌装封口机是适用于预制塑杯,纸杯或纸塑杯通用的直线步进式灌装封口设备,标准型机架的设备适用于10-300毫升/杯的灌装容量。可用于纯牛奶,酸奶,乳饮料,豆浆,果汁,果冻,调味品等液体或半黏稠状物料的灌装,可定制含颗粒物料的灌装系统;除常温罐装外,也可定制适用于热灌装的系统。
SKB-J型设备采用卷膜作为容器的封口膜,设备自动完成膜和容器的加热封合及切膜。该型设备都带光电检测及走膜调整装置,可保证封口膜图案定位准确,封切完整。还可加装杯口切边整型装置。
SKB-D型设备采用预切单片膜为容器供膜,由真空吸盘完成自动取膜,放膜,带光电检测装置,无杯不下膜。
(二)	设备主要结构组成:
(1)	放杯工位,可由人工完成,也可配置自动下杯系统。
(2)	定量灌装系统。标准机型由物料管路,气动转阀,气动注塞式定量缸,灌装头等组成,灌装精度为2%。根据灌装物料的特定工艺要求,可定制特殊的灌装系统。
(3)	SKB-J型设备的卷膜热封切膜系统。包括膜牵引机构,覆膜机构,检测定位传感器,加热/恒温控制部件,封口装置机架,托杯装置,热封板及封头,膜切装置等部件。
SKB-D型设备的人工加盖工位或自动加盖系统。自动加盖系统由盖材储架,检测传感器,真空吸盖器,旋转落盖装置等组成。
(4)	出杯工位。可配置直立出杯系统。由顶杯推杯杯机构,防倒装置,检测传感器等部件组成。
(5)	传动与模板牵引系统。含驱动电机/减速机/传动装置组成的直线步进系统,牵引传动链条/导轨,动作定位装置,铝合金模板/模托架等。
(6)	供料/液位控制及清洗系统。包括不锈钢料缸,侧壁进料装置,自动液位检测系统,气动转换阀,CIP清洗附件等。
(7)	电气控制系统。由控制电路,供电电路,电气保护,故障报警提示等装置等组成,可配置可编程PLC控制器,人机界面。
(8)	气动系统:由气动三联件,电控换向阀,气路及接头等组成。
(9)	机架及主要材质:设备的机架采用碳钢焊接,经防锈处理,外包304不锈钢板。模板采用优质铝合金,具有极佳的防腐性。设备的其它部件均为不锈钢及符合食品卫生的材料制造。 SKB系列设备可供选装的部件和装置:
(1)	主机伺服电机系统驱动
(2)	全不锈钢机架
(3)	空杯真空除尘装置
(4)	集中润滑系统
(5)	特殊的灌装系统设计(如热灌装/含颗粒物灌装/高黏度流体灌装/低剪切力灌装/分层灌装/分次灌装等)
(6)	封口后热整型系统
(7)	直立出杯传送带
(8)	模板清洗装置
(9)	屏蔽罩及紫外线杀菌装置
(10)	无菌空气正压层流罩 (三)	主要技术参数:
产量:
SKB-A/B-Ⅰ型:2000-3000杯/小时
SKB-A/B-Ⅱ型:5000-6000杯/小时
SKB-A/B-Ⅲ型:8000-10000杯/小时
(150ML容量杯型,运行速度无级可调)
灌装容量:80-300ML(标准机型)
灌装精度:±2%
驱动电机功率:1.0-2.5千瓦
加热功率:3-6千瓦
封口方式:恒温式热压封口
耗气量:0.6-1.2立方米/分
电源:3N-50Hz 380V/220V
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