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精工油墨1000系列

精工油墨1000系列
精工油墨1000系列:以环氧树脂为主剂进行独特的树脂调配而成的二液反应型油墨。
用 途:对铁、铝、不锈钢等的金属,及金属涂漆板的工业零件、标志、标板等方面较为多用,另外对玻璃、热硬化性塑料、经处理烯烃系树脂等的容器、箱子等的印刷,及要求耐酸、耐碱耐溶剂、耐磨擦性的印刷物,也能适用。
外 观:形成平滑性优良,耐磨性良好的皮膜,可得有光泽的成品。
干燥条件:可进行自然干燥或烘焙干燥时,常温(20°C)下指触干燥要2小时,硬化要20-30小时。烘焙干燥时80°C要40分、120°C要20分就能硬化。但如果是白色油墨,超过100°C进行烘焙干燥时,会稍变黄,故请注意。
粘 合 性:与其它油墨相比,具有粘合性超群的特征,对铝、金属涂漆、玻璃、热硬化性塑料,以及经处理烯烃等具有优秀的粘合性,但随印刷材料的不同,印刷皮膜性能的一部分会有一些差异。请按用途的适性来使用。
网 版:请用尼龙或聚脂200-300目网版。照相制版最合适。
混合比与粘度调整:1000系列是彩色主剂与硬化剂二液成一套。使用时将需要量按主剂7比硬化剂 3(重量比)的比率混合,搅拌均匀后,经过10分钟的熟化时间,再用指定溶剂T-1000稀释剂10-20%调成适于印刷的粘度。主剂与硬化剂重量混合比的差异,对印刷膜有一定的差异发生,因此请正确地计量。(介质的比率是6:4)。混合后的油墨随时间的经过而逐渐增粘,20CX12小时是可使用时间,但油墨增粘,不但会引起印刷时起泡,还会降低粘合性,因此请调整到在可使用时间内用完之量。万一留到第二天,由于上述理由,请勿使用为盼。因此,按需要量混合使用才是经济的。
洗 版:用T-31洗版较经济。
色 相:各色都考虑耐候性,使用高级颜料为主剂调和而成。对金属色请用1000-介质来进行着色。常备色是不透明,但也能接受透明色、萤光色等特别色的订货。色的种类及耐候性如另表12所示,以供参考。但对萤光色来说,储藏、安定性、耐候性较差,故请注意。荧光色的底漆越白时,越能发挥萤光效果。
其 他:夏季等环境热,版上的油墨易干时,请添加缓干剂T-965来使用。在严冬期或梅雨期,由于湿气有发生结露现象的情形。这时应给他硬化时间,或印刷后立刻烘焙。又在印刷时有发生起跑或针孔的情形。这是由于粘度、硬化时间、及环氧油墨特性受到印刷环境(温度、湿度等)的影响而发生的。进行粘度调整也没有消泡效果时,请使用CARE。此时不可使用过度。
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